一臺全自動模切機通常需要配備多少個氣脹軸

一臺全自動模切機通常需要配備 2-3 個氣脹軸，以下為你詳細介紹：
放卷氣脹軸
作用：在模切機的進料系統中，放卷氣脹軸起著關鍵作用。它負責承載并支撐卷材，如紙張、薄膜、布匹等原材料，使卷材能夠平穩地進行放卷操作，為后續的模切工序提供連續不斷的材料供應.
數量：一般情況下，配備 1 個放卷氣脹軸即可滿足大多數全自動模切機的生產需求。但在一些特殊生產場景中，如需要同時使用兩種不同材質或規格的卷材進行復合模切加工，可能會需要增加至 2 個放卷氣脹軸，以便分別放置不同的卷材 。

收卷氣脹軸

作用：收卷氣脹軸位于模切機的出料端，主要用于將經過模切加工后的成品或廢料進行收卷。它能夠確保收卷過程中卷材的張力均勻，避免出現卷材松動、褶皺等問題，從而保證收卷質量，便于后續的搬運、存儲和再加工.
數量：通常情況下，一臺全自動模切機配備 1 個收卷氣脹軸。然而，對于一些生產規模較大、模切速度較快的設備，或者在加工過程中會產生較多廢料需要單獨收卷的情況，可以考慮增加 1 個收卷氣脹軸，一個用于收卷成品，另一個用于收卷廢料，這樣可以提高生產效率，減少停機更換收卷卷材的次數 。

中間輔助氣脹軸
作用：在一些較為復雜的模切工藝中，如涉及到多次模切、復合、燙金等工序的連續加工，為了保證材料在各工序之間的穩定傳輸和精準定位，會在模切機的中間部位設置輔助氣脹軸。它可以起到暫時承載和支撐卷材的作用，使卷材在不同工序之間能夠平穩過渡，避免因材料張力變化或傳輸不穩定而導致的模切精度下降等問題。
數量：一般來說，這種中間輔助氣脹軸的數量較少，通常為 0-1 個。只有在特定的復雜工藝需求下才會配備，且其具體位置和數量會根據模切機的具體結構和工藝要求進行定制化設計 。