氣漲軸生產過程的所有工藝介紹

氣壓軸又叫氣漲軸，是以空氣壓縮原理，使軸的外徑改變，使之與卷管緊密結合，便利于整卷材料

收卷和卸料，促 進生產線上操作之合理、簡便、精準性與自動化。當空氣注入內部膨脹管時，軸主

體內的膠管膨脹，轉變為軸主體之外徑增大，促使卷管全面精確的固定于軸主體上。當內部空氣被

放出時，擴張押出之零件縮回，紙管便又可方便的被取出。

1、配車、裝、焊接：配車內管、尺度與外管過盈0.4mm， 兩幅板倒焊縫角15X30度，打磨內管，

清渣、查驗內管尺度與外管 內徑尺度是不是相適應，熱套到位，待冷卻收縮后，全體組焊。

2、退火、粗車、淬火：退火熱處理，氣脹軸技術調質，多重去應力，粗車留余量，做靜平衡，

大于50g，需求核算借偏量， 上車床借車。

3、動平衡、電鍍、精磨：氣脹軸做動平衡G40級，封堵透氣孔，做壓力試驗無泄漏，做水壓疏通

試驗。電鍍硬鉻，氣脹軸配 件的單邊0.15鉻層均勻無針孔，掉落等缺點。

4、磨砂、精磨鏡面：氣脹軸用圓盤磨床磨砂氣脹軸配件，查驗氣脹軸配件，無水波紋、螺旋紋、

針眼、蒼蠅租等暇質。

5、組件焊接：氣脹軸組焊內板、軸頭、襯套、堵板、內管等，內管做靜平衡50g以內，內管劃旋

向線，焊扁鋼流道。